HMS HeMDC

一、HeMDC系统介绍

     MDC即工厂数据采集系统是车间现场生产设备及过程与管理层之间的信息纽带，建立和完善自动数据采集系统已成为制造工业企业信息化建设的重点。  

杭州赫迈思科技有限公司自主研发的MDC系统（HeMDC），主要实现制造车间生产过程中人、机、料、环等几个核心要素数据的采集、存储、聚合、分析与呈现等功能。

二、HeMDC系统方案

1.系统拓扑图

      MDC与MES之间可以通过Web Service（HTTP）、OPC UA、自定义API接口、文本文件、数据表共享等多种形式进行数据交互。

2.系统架构图

3.应用服务及数据存储

注：系统可根据客户实际需求选择不同的数据库，支持Oracle、SQLServer、PostgreSQL等。。。

某企业车间应用测算案例：

    依据车间调研情况，单条SMT线最大产能约每小时生产500块PCBA，设备采集清单总数量300左右，假设每个采集对象每次采集的数据量为1K，简单粗暴的计算：

    3年数据存储容量 = 500* 300 * 1K * 24小时 * 30天 * 12月 *3年 =3.888T

考虑明细流水等历史数据定期删除（建议1年内），聚合整理后的关键数据至少可以满足存储8年以上。

4.数据采集模块

      针对部分无法提供接口的设备可采用特殊的技术手段实现生产过程数据采集。

三、HeMDC系统特点

1.技术蓝图

2.功能介绍及特点

1）设备数据实时采集与存储

• 实现产品制造自动化生产线以及检验、包装、入库等全流程过程数据实时采集与存储；

• 实时获取部分生产设备运行状态（开关机、运行、维修等）及故障时间等数据，为设备维修保养、车间生产安排以及改善生产效率提供智能决策依据；

• 为MES\EAM等第三方上层应用系统提供数据接口服务，根据需求反馈生产过程原始或聚合数据；

• 支持产品质量及生产信息追溯查询；

• 支持上料防错及工序跳站防呆功能；

2）多样化数据分析及呈现

• 生产过程数据的统计分析，输出生产日报、月报及年报，并以丰富的图表形式展示；包括生产产能、OEE及AOI检测NG原因分类统计、贴片抛料率、炉温曲线等统计；支持车间电子看板；

• 设备状态数据监控及统计分析，可统计设备稼动率、故障率等；

• 人员用工数据可统计员工绩效，为车间管理提供参考数据；

3）大数据深入分析（附加功能）

• 质量、成本SPC统计分析；

• （不）良率（OEE）分析；

3.数据安全性、及时性

1）所有设备联网及数据活动都在车间以太网局域网内，搭建高性能独立服务器（厂内私有云）运行MDC应用服务并存储生产数据，可有效保证数据的安全性以及通信响应及时性；

2）服务器采用双机热备份机制，当一台服务器运行故障时另一台服务器自动切换上线运行，保障了系统的长期稳定运行；

3）MDC服务应用程序实时扫描所有数据采集终端（心跳包），及时发现设备掉线或数据采集异常；针对部分数据采集站采用边缘计算模式对数据进行预处理后上传至MDC服务器，减轻服务器并发压力同时避免数据意外丢失；

4）产线自动化设备数据尽量采用设备自带已开放的数据接口获取设备状态及过程生产数据，保证了数据的准确性；

5）无数据接口的设备或人工作业台，选择成熟的硬件采集终端（标准通信接口或协议）实现数据采集；

6）多工厂MDC数据采集系统独立运行，后续可根据需要MDC系统支持非敏感数据（或根据客户需求）上传至公有云，实现多工厂数据互联互通；

4.关键技术与优势

四、HeMDC系统实施

五、系统部分功能界面